过去，我国大多数污水处理厂使用离心机和污泥压滤机，而小型污水处理厂一般使用浓缩脱水一体机。目前常用的有箱式压滤机、隔膜压滤机和超高压立式液压压滤机。他们有的技术，是污泥脱水的理想设备。板框压滤机通过压榨滤板将污泥中的水分通过滤布排出，从而达到脱水的目的。也称为浆液脱水，即一定数量的过滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排，在过滤板表面和过滤板表面之间形成过滤室，过滤材料在强正压下被送入过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼， 液体部分通过过滤介质排出过滤室，达到固液分离的目的。

离心污泥脱水机

工作原理:

它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。

离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，非常不经济。输送长度越长，小型带式脱水机选型，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，还可以降低能耗。目前，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。

优点:处理能力大。

缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，不适合比重接近的固液分离。

7 、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的（1）大压力。

8 、更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。

9 、液压油用HM46 或HM68 号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。

10 、电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。

11 、工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。

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