一、成本低。机器视觉检测系统大大降低了厂的成本。

二、准确率高。通过机器视觉检测设备，可以每周7天，每天24小时不间断地生产高质量的产品，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损

坏等。.

三、安全性高。安全生产，产品可靠，机器视觉保证了生产过程中以及终产品的安全性。

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下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，检测中文字符，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

如图1所示，字符识别检测，本发明的镜头缺陷检测方法包括s1、对镜头的端面、凸台进行缺陷检测；s2、对镜头内部结构进行缺陷检测；s3、对镜头上表面和下表面进行缺陷检测。根据本发明的构思，昆山字符检测，本发明的检测方法在实际操作中，检测方法的步骤s1、步骤s2和步骤s3是可以任意调换的。

表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面。具体测量对象随着精密制造业的发展也在不断的完善和丰富中。表面瑕疵检测设备凝聚了机器视觉领域的多项技术成果，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接检测。苏州宣雄智能科技有限公司苏州宣雄智能科技有限公司





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