施工工艺：施作于新浇注的整体粉光地坪表面

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，好是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量：0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，南城水性聚氨酯砂浆防静电地坪，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）

2. 施作道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）

4. 研磨抛光至800目（干磨）

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上

6. 研磨抛光至1500目（干磨）

7. 研磨抛光至3000目（干磨）

施工方法：

将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好密封固化剂用量。将密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使密封固化剂继续渗透反应。观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上密封固化剂。待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

施工注意事项确保施工环境：施工区域应干燥、通风良好，避免尘土和水分等不良因素对施工质量造成影响。严格控制材料比例：在施工过程中，要确保防静电自流平涂料的比例准确和充分搅拌均匀。注意施工厚度和整体性：施工时要注意防静电自流平涂料的施工厚度和整体性，避免出现漏涂、重涂或刷涂不均等情况。施工完成后的养护：施工完成后，要对施工区域进行必要的保护和封闭，避免外界因素对涂层的影响。同时，注意通风和防潮，确保涂层能够充分干燥和固化。后期维护：在施工后的日常维护中，要注意定期进行清洁和保养，避免尖锐物品划伤涂层和保持地面的清洁和整洁。通过以上施工方案和注意事项的遵循，商场水性聚氨酯砂浆防静电地坪，可以确保防静电自流平地坪的施工质量和效果，车间水性聚氨酯砂浆防静电地坪，从而满足各种防静电场所的需求。

环氧防静电地坪施工工艺主要包括以下几个关键步骤，以下是对每个步骤的详细解释和归纳：

一、前期准备地面处理：清理地面上的灰尘、油污等杂质，确保地面干净无污。修补地面的裂缝和不平整之处，保持地面平整。测定基层含水率，确保含水率低于8%。对基层平整度进行检查，偏差应小于2mm。二、涂刷底涂层配制底涂涂料：按照配方配制底涂涂料，确保涂料的质量。涂刷底涂：使用工具进行刮涂，确保底涂涂料充分浸润基材。一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度。三、铺设铜箔网和接地铜箔铺设：待底涂层固化后，铺设导电铜箔网。铜箔粘贴应平整牢固，并需与室内接地端子连接。铜箔铺设一般采用井型或网格型铺设方式，车库水性聚氨酯砂浆防静电地坪，以有效排除累积的静电。四、涂刮中涂层配制中涂材料：将配料搅拌均匀，确保中涂材料的质量。涂刮中涂层：刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处。干燥后需打磨平整。五、铺设导电网格导电网格铺设：在中涂层之上铺设导电网格，确保电荷能够有效地传导到地下。导电网格可以使用导电铜箔或其他导电材料制成。

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