超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，无损检测焊缝超声波探伤仪技术支持，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，焊缝超声波探伤仪技术支持，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。    

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

物理基础 波及波分类 介质的一切质点，是以弹性力互相联系的。

某质点在介质内振动，能激发起周围质点的振动。

振动在弹性介质内的传播过程，损伤鉴定焊缝超声波探伤仪技术支持，称为波。波，有电磁波（电波和光波）和声波（或称机械波）。

 声波 声波是一种能在气体、液体、固体中传播的弹性波。

它可分为分次声波、可闻声波、超声波及特超声波。

人耳所能听闻的声波在20-20000赫之间。频率超过20000赫，人耳所不能听闻的声波，称超声波。声波的频率愈高，高精密焊缝超声波探伤仪技术支持，愈于光学的某些特性（如反射。折射定律）相似。

超声波探伤仪

随着探伤仪的研究和发展，我国开始建立相关的标准和技术规范。

1964年4月，在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中，制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例，加快了超声波探伤技术的推广，促进了超声波仪器的发展。    

当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是：虽称是便携式，但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求，而且仪器没有设置衰减器等结构。

该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大，但很难对缺陷进行当量测定。

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