推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。

搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的步骤。

　　搅拌器的选型步骤：

　　一.按照工艺条件、搅拌目的和要求，立式涡轮搅拌器，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　二.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，立式搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，立式搅拌器图片，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　

框式搅拌器为慢速型搅拌器，立式搅拌器怎么用，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。此类搅拌器分为：J410框式搅拌器、J420锥底框式搅拌器、J430平底框式搅拌器、J460栅门式搅拌器

1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

2. 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

3. 方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

4. 板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

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