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锻件厂对各类锻件产品的质量控制，严格执行工艺规程；
1、按照检验制度对锻件产品生产过程进行抽样检验；
2、定期进行锻件质量分析；
3、根据ISO9001质量管理体系规定，锻件厂每年开展2次质量管理评审工作。
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在锻件的生产过程中，锻造加工是一个重要的塑性变形过程，因此锻造工艺不当引起的缺陷通常有以下几种
1.大颗粒
大晶粒通常是由于初始锻造温度过高，锻造加工变形程度不足，或锻造温度过高，周口合金钢锻件，或变形程度落入临界变形区而造成的。铝合金变形程度过大，无法形成织构；高温合金的变形温度过低，混合变形组织的形成也可能导致晶粒粗大，从而降低锻件的塑性和韧性，疲劳性能显著降低。
2.不均匀颗粒
晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗糙，但某些部位的晶粒较小。晶粒不均匀的主要原因是坯料的不均匀变形使晶粒破碎程度不同，或局部区域的变形程度落入临界变形区，或高温合金的局部加工硬化，或淬火加热过程中的局部晶粒。耐热钢和高温合金对不均匀晶粒特别敏感。晶粒不均匀将显著降低锻件的耐久性和疲劳性能。
3.冷现象
由于变形过程中温度低或变形速度过快，以及锻造后冷却过快，再结晶引起的软化可能跟不上变形引起的强化（硬化），因此部分锻件在热锻后仍保持冷变形。组织这种结构的存在提高了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能导致锻造裂纹。
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如何焊接法兰？
我们在焊接法兰过程中常采用平焊和双焊两种焊接方式，法兰上有孔，可用螺栓进行链接，中间添加垫圈，增加密封性能，这样进行法兰安装后，密封性好，无泄漏，使用寿命长，连接管道，拆卸维修方便。
法兰的“平焊”和“双焊”之间的区别：
法兰的平焊主要用于平焊法兰。对接焊主要用于对接焊法兰。
平焊法兰和对焊法兰之间的区别在于能否有颈部；平焊法兰只要一个法兰环。与喷嘴焊接时，焊接角度要为90，我们把它这称为平焊。对焊法兰具有相关于平焊法兰的法兰颈。
法兰颈部具有与喷嘴相同的直径，并且喷嘴是对接焊接的。当法兰对接时，界面要呈45°凹槽（也有其他角度，大型合金钢锻件，取决于工艺），喷嘴与法兰颈部成180°，并直接焊接在凹槽处。这称为对接焊。
我们能够这样记和了解，平焊是90度，对接焊是180度。
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合金钢环锻件-周口合金钢锻件-亿欣源法兰锻件厂家由定襄县亿欣源法兰加工有限公司提供。定襄县亿欣源法兰加工有限公司在锻件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，亿欣源法兰一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：郭经理。
