环氧大豆油生产新工艺

　　1、 反应机理

　　该工艺利用双l氧水中含有微酸性，在一定温度下起引发作用。所加的稳定剂对生成的过氧甲酸起稳定作用，保证了过氧甲酸释放出的氧原子能与大豆油中的不饱和键充分接触，从而使环氧化反应向产物方向进行。其反应式简单。

　　2、 工艺流程

　　在环氧化釜中加入大豆油，甲酸、稳定剂和微量硫酸，搅拌下滴加双l氧水进行反应。因整个体系为放热反应，因而用冷却水来控制反应温度，使其在60℃～70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层，分去母液后用稀碱液进行碱洗，再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中，真空脱除油中所含水份后即得本产品。工艺流程简单。

环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙l烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

环氧大豆油的生产工艺

离子交换树脂催化法

　　强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，湖北环氧大豆油，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到恢复，回收再利用。

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