我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀花键加工设备
花键铣床是常见的花键加工设备,成本低,在汽车行业中普遍应用。滚齿机床可用于加工花键,D型孔加工,但成本比花键铣床高,一般用于加工有螺旋角的花键。插齿机床在变速器二轴花键的加工中应用较广。拉齿机床在内花键的生产中普遍使用,主要有立式拉床和卧式拉床,立式拉床因为可以消除工件自重引起的偏心,所以应用较广,拉削一件只需要几秒钟的时间,效率非常高。
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矩形花键
加工方便,可用磨削方法获得较高的精度,但内花键通常要用花键拉刀,对于不通孔的花键就无法加工,只好用插削加工,精度较低。目前中国、日本、德国有关标准如下:中国GB1144-87:日本JIS B1601-85:德国SN742( 德国SMS厂标):美国WEAN公司六槽矩形花键标准。
渐开线花键
齿廓为渐开线,受载时轮齿上有径向分力,能起自动定心作用,使各齿承载均匀,强度高,键槽加工,寿命长。加工工艺与齿轮相同,刀具比较经济,易获得较高l精度和互换性。用于载荷较大、定心精度要求较高,以及尺寸较大的联接。
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由于拉削加工具有刀具成本高、加工范围广等特点,对外拉床加工,所以主要适用于成批和大量生产,尤其适于在大量生产中加工比较大的复合型面,如发动机的气缸体等。在单件、小批生产中,对于某些精度要求较高、形状特殊的成形表面,用其他方法加工很困难时,也有采用拉削加工的。但对于盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面,则不能用拉削加工。
推削加工时,为避免推刀弯曲,其长度比较短(L/D< 12一15),总的金属切除量较少。所以,加工,推削只适用加工余量较小的各种形状的内表面,或者用来修整工件热处理后(硬度低于45HRC)的变形量,其应用范围远不如拉削广泛。
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