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常压沸点为- 160℃。LNG在低温常压下储存,使温度降至沸点以下,使储液罐的工作压力略高于常压。与高压常温贮存相比,可大大减小罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性和良好的保冷性。由于罐内充满低温液体,一旦罐内发生事故,冷冻液体将大量挥发。气化量约为原始制冷状态的300倍,形成空气团,在大气中自动引爆。真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温不锈钢压力容器,外罐为碳钢材料,夹层填充保温材料,抽真空。在工厂完成制造和压力测试后,真空罐整体运输到现场。LNG的总储存量在1000米以下,一般采用几个真空罐集中储存。目前,我国使用的真空罐单罐容量大为150 m。真空罐的工艺流程比较简单。一般情况下,升压器用于对储罐进行加压,物料通过压力流入气化炉,无需动力设备,能耗低。因此,国内外小型LNG气化站基本上都采用真空罐的形式。


防腐储罐表里部查验必须在泊车和容器内部清洁洁净后才能进行。查验的首要内容除包含外部查看的悉数内容外,还要查验表里外表的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位查看有无裂纹,钢衬四氟PTFE储罐价格,必要时选用超声波或射线探伤查看焊缝内部质量;测量壁厚。

若测得壁厚小于容器小壁厚时,钢衬四氟PTFE储罐哪家好,应重新进行强度校核,提出jiang压运用或修补办法;对也许导致金属材料的金相安排改变的容器,钢衬四氟PTFE储罐现货,必要时应进行金相查验;高压、超高压容器的首要螺栓应利用磁粉或上色进行有无裂纹的查看等。经过表里部查验,对查验出的缺点要剖析因素并提出处理意见,修补后要进行复验。

通常,防腐储罐表里部查验周期为每三年一次,但对激烈腐蚀性介质、介质的容器查验周期应缩短。运转中发现有严峻缺点的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀才能不明的容器也均应缩短查验周期。





(1)在盐酸储罐材料选择方面:实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,钢衬四氟PTFE储罐,应尽可能选用强度较低的钢材。

(2)对投入使用前的新储罐,应清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型盐酸储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之,消除储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。



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