微弧氧化技术特点

1. 提高材料表面硬度

微弧氧化膜层为表面多孔（孔径为几微米）、内部致密的陶瓷层。膜层硬度高（维氏硬度可由几百至三千左右） 膜层与基体为冶金结合、厚度在几微米至几百微米之间。

2. 高耐磨性

用WC做摩擦副，微弧氧化技术，摩擦率为4.9*10 -7mm3/Nm，摩擦系数0.48 提高50倍左右。

3. 高耐蚀性

耐中性盐雾腐蚀（按）≥400h ，表面微弧氧化技术，可做至≥800h膜层无明显腐蚀。

微弧氧化(Microarc oxidation， MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation， PEO)、微等离子体氧化(Microplasma oxidation， MPO)等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
 微弧氧化技术广泛应用于机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，PEO技术微弧氧化，烟机，电子、轻工、等行业。如：铝合金加工成的子母推进器、弹底、铝合金阀门、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及工业中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。
微弧氧化技术-日照微弧氧化生产线-PEO技术微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。日照微弧技术——您可信赖的朋友，公司地址：山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋，联系人：赵先生。