滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基， 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，325目滑石粉，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，橡胶级滑石粉，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，造纸级滑石粉，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。

滑石粉生产工艺流程

    滑石粉作为重要的工业原料发展的前景比较良好。尤其是在油漆、塑料、橡胶等行业有着良好的发展空间。但是当前我国的滑石粉行业相较于发达国家还是落后，我国是世界上主要的滑石粉出口国之一，但是每年出口的滑石粉其中的百分之八十都属于原材料的形式，南通滑石粉，深加工较少，附加值低。这也是滑石粉行业发展面临的两个重要问题。

国内滑石粉市场以低挡产品为主导，但近年来用以塑胶、药业、食品类、建筑涂料层面的产品增长速度迅速。我国目前每年滑石出口量70-90万吨。大部分是初加工滑石粉。在今后几年内，国内对滑石的需求还会保持较快的增长速度。滑石工业生产以前发展驱动力主要来自于出口市场，那麼将来国内的市场需求带动是不容忽视的。

    提高滑石粉加工深度，开发高附加值的产品，也是国内滑石粉行业的重要发展方向，也只有这样，我国滑石的产能才能进一步扩大，也能更好的服务其它行业。

   因为滑石粉的分子结构结构是呈片层的，因而，用以涂料里时，可匀称的成堆叠状松散在树脂中，与树脂有不错的相溶性和结构力学功能的互补性。如同混泥土中置入的建筑钢筋结构网，能够在坚持涂料本身的长处外，还可形成力学功能优异的增强支撑结构，进步制品的物理功能。 有关水性油漆来讲，对光泽度，清晰度规定尤其高的油漆，滑石粉不用或者少加都能够，但有关面漆来讲，滑石粉也许别的填充料是不行短少的存有，以利用它的填缝性，一般使用量在5%-20%中间均可。 由于化学性质不活泼，也具有耐腐蚀，介电强度，滑石粉添加到涂料中还能够降低涂料的脆化，风化层及发展绝缘功能等，由于滑石粉是片状结构，增加涂料中，由于延长了腐蚀物质在漆膜的分散路径，可改善防护作用。

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