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橡胶密封圈的型号、作用繁多,因此橡胶密封件规格性能也有所不同,但在生产工艺过程,其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈,其基本生产工艺过程包括哪些?如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序,当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈



橡胶密封圈老化的原因是什么

1、温度

温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2、光照

光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。

3、氧

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、臭氧

臭氧的化学活性氧高得多,橡胶圈,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

4、湿度

橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

5、机械应力

在机械应力反复作用下,汽车橡胶圈,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。



橡胶o型圈的安装

1、清洗安装环境,切勿有杂质混入密封装置,耐腐蚀橡胶圈,保证橡胶O型圈的正常运转和使用。

2、在安装橡胶O型圈的时候,一定要小心,切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤,一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。

3、安装的时候,要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。

4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是,橡胶圈生产厂家,也一定保证润滑剂是液体。

5、在安装前,一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象,并且保证不是二次循环利用。



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