阳极氧化的机理

在电解液中将阳极电位施加于金属，电解液决定了形成哪两种薄膜：

非溶剂电解液 ｜ 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。

溶剂电解液 ｜ 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。

非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料，但由于电位非常高，如400V或者更高，需要产生足够厚的薄膜，因此没有被用作防护涂层。

酪酸阳极氧化：

酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型，待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。铬酸膜较薄，彩色阳极氧化工厂，大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能，可由于中留有铬酸根。氧化膜颜色从灰白到深灰色，不易染色;较软，耐性不如硫酸阳极氧化膜;膜的孔隙度较低，不作封孔亦可以使用。铬酸法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件，也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59特别适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护，所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。

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阳极氧化效果中的两大关键因素

在阳极氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些关键因素和方面的，只有将这些控制和处理好，才有可能达到上述目的。所以，接下来，东莞彩色阳极，不妨针对这些关键因素或方面，来进行具体的探讨和讲解，好让大家清楚明白，彩色阳极氧化加工，从而，实现预期目标。

在阳极氧化上，如果，一开始，铝件彩色阳极处理加工，其电压数值过高，再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么，是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜，质地过软，而且表面光泽度不好。在形式上，则是不能很好成型，是为粉末状的。不过，如果电压过小，则会使氧化膜厚度过薄，且耐磨性很差。

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