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看材质。
铸铁管主要成分是铁，因此在常温下会很容易锈蚀及腐蚀，因此铸铁管外通常做比较牢靠的防腐层，一般是沥青漆或银粉漆，也有做环氧树脂漆的，因此外观上看到的摸到的都是油漆的颜色及质感。
不锈钢管主要成分是合金钢材，顾名思义，在常温下难以锈蚀，因此看到的都是不锈钢本色。至于看到那些发亮的装饰用不锈钢，基本都做过抛光处理。
镀锌钢管，是在钢管外电镀了一层锌。因为普通钢管（工程上叫焊接钢管）与铸铁管一样，在常温下容易锈蚀及腐蚀，外层镀锌是为了保护管道。通常看到的就是镀锌层的颜色，如图3中管道对比，不锈钢管与镀锌管道区别还是明显的。
无缝管
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镀锌无缝管表面存在的大小不一的镀锌，是目前镀锌行业的一个难题，主要与钢管本身所含的微量元素及锌槽中成分有关。并不影响钢管的防腐性能，仅仅是美观方面的差异。
每根镀锌无缝管靠近两端出均有一个打磨喷漆的痕迹。无鏠管在热浸镀锌时须固定在的钢架上，并和钢架一起浸泡在锌液中，镀锌结束后，固定处会留下。为了美观，该处会进行打磨并喷锌。
每根镀锌无缝钢管表面均有一条由细变粗，逐渐明显的凸出的痕迹，该痕迹全部是锌，是镀锌无缝管从锌锅中拿出后锌液顺管壁流下后冷却凝固而成。
部分客户在使用镀锌无缝管的过程中会采用沟槽式链接，对无缝管进行压槽，由于热浸镀锌无缝管的锌层较厚，在破坏性外力的作用下，部分会造成镀锌层开裂及剥落，这与镀锌无缝管本身质量无关。
有客户会反应镀锌无缝管上有黄色液体(这液体称为钝化液) ，钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌，镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。能有效提高钢管的抗腐蚀能力，不锈钢无缝管，延长工件的使用寿命。
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镀锌螺旋管镀后处理工艺
镀锌螺旋管镀后工序包括：外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。
1)镀锌螺旋管穿过外吹环，上面有一排小孔。 通过压缩空气将钢管中多余的锌液吹走，从而获得光滑、干净的外观。
2)在满足生产节奏的情况下，可降低拖拉速度，控制锌量，减少锌耗。
3)内吹可去除钢管内表面多余的锌液，获得光滑的内表面。 去除的锌液形成，回收利用。
4)水冷罐温度控制在80℃，冷却水泵入冷却塔冷却后循环使用。
5 ) 水冷后，取下水冷箱，镀锌无缝管厂，放在检查台上。 检查后，将丢失的电镀管放入废纸篓，成品管送至输出辊道。
6)成品管在运输过程中喷钝化液，使管子表面钝化。 吹完外圈后，用压缩空气吹走多余的钝化液。
7)在运输过程中，通过带有蒸汽加热管排的干燥架，干燥后包装。
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