挤压肥造粒机设备区别于仅利用自然发酵所制成的有机肥。生物有机肥产品除了含有较高的有机质外,还含有具有特定功能的微生物,这是此类产品的本质特征。
经过挤压肥造粒机设备电动机带动通过传送器送的料由切碎系统进行破碎,然后将粉状物料进行均匀的加入扎片抖动,然后经过强制 脱气、预压后进入辊口,根据颗粒的规格要求,随着对辊的旋转,逐渐达到成型。然后完成自动的脱模过程。
东衡自动化供应挤压肥设备厂家、掺混肥设备、有机肥设备等化肥设备,常年听取新老客户意见,不断改良生产工艺和产品,愿和广大客户共同发展。
化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用,发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%~30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒,但化肥挤压造粒机的模具费用高,生产出的肥料粒状不受农民喜欢,不能实现机械化施肥;但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主,这样投资小,生产快。
化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一,适用范围广,可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,挤压肥设备厂家,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。 通常情况下有机肥厂工作条件恶劣,为降低工人劳作,生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此,我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。
化肥挤压机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。
经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。
化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高,即80%以上的物料细度应达到80目以上,因此需对其进行粉碎处理,由于发酵后的有机物料含水分较高,粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件,设备投资大,运行费用高。
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