木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A细胞腔内**水蒸发掉一部分：B较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为**水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。

影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，木材烘干室室内湿气测试仪，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。

木材烘干机人的组成部分包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连。

炉气加热干燥窑是一种炉气间接加热干燥，是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料，在炉内充分燃烧生成炉气。通过换热器加热窑内湿空气，从而加热和干燥木材。

特点

1. 采用土建型或全铝型端风机布置；

2.换热器采用不锈钢或碳钢材料；

3.采用全自动或半自动控制系统；

4.的除尘（烟）系统；

5.不需要投资蒸汽锅炉，即可完成木材干燥工序；

6.更适合于针叶材、软阔叶材等易干材。

我们的干燥窑控制系统有全自动控制系统和半自动控制系统两种。 全自动控制系统 全自动控制系统采用意大利HOZMEISTER生产的M800、M800B(Delphi)等系列产品。操作人员可调用内部80个标准程序进行木材干燥，也支持个性化编程方式，实现加热、排湿、喷蒸和风机正反转的全自动控制，以达到干燥效果。配合软件和计算机联网，可以通过计算机对干燥窑进行远程控制。  等系列产品。操作人员根据基准输入设定温度和湿度，控制仪根据设定值向执行机构发出信号，控制加热，将实际量、湿度控制在设定状态。该系统更加经济、稳定、可靠。 中国主要的干燥窑控制系统生产商，拥有丰富的生产经验。为了满足客户不同的需求，我们还大量生产和提供高质量的硬木干燥窑，软木干燥窑，炉气热干燥窑等，这些产品操作简单，品质优良，目前被广泛应用于俄罗斯，阿根廷，巴西，柬埔寨、印尼等国家和地区。

木材干燥的发展潜力

据有关估计，我国现有设备年干燥能力约400万立方米材，只占2000年需干燥锯材的17%左右，而中等发达国家的干燥设备能力，可达所需干燥量的30%，美国则高达60%。这说明我国干燥设备的能力与发达国家、中等发达国家相差甚远，同时也说明我国木材干燥工业的发展潜力和木材干燥机的市场是很大的。

产品主要特点：

■采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。

 ■燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

■采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。

■被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。

■可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。 ■可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。 ■整体设备易操作，。

■本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代的产品

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