滚筒输送机常见的安装方式

1）弹簧压入式：

a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；

b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；

c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；

d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。

2) 内螺纹：

a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；

b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；

c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，多楔带转弯滚筒机公司，防止锁紧后轴穿透铝型材。

3）扁榫：

a.源于矿山槽型托辊组，北京多楔带转弯滚筒机，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；

b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。

滚筒输送机宽度的选择

对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，多楔带转弯滚筒机系统，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送和安全的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。对于转弯段，影响滚筒长度W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。     同一宽度的货物在既有直线段又有转弯段的线体中，多楔带转弯滚筒机设备，转弯段要求的辊筒长度会大于直线段，一般以转弯段作为输送线统一的辊筒长度，如不便统一时，可设置过渡直线段。

自流式输送系统倍速链输送机特点

1、链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。

2、输送能力大，可承载较大的载荷。

3、输送速度准确稳定，能保证精度的同步输送。

4、易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送

5、可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作，可靠。

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