焊前的准备:1.坡口的处理板厚在3mm以下的对接焊缝可不开坡口,只需在焊缝背面倒-0.5~1mm的角即可,这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口,双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高,同时可降低未熔合缺陷的产生几率。对于厚板T形接头中的HV或HY接头,要求填满坡口外,铝镁硅合金6061报价,再加一个角焊缝,使焊缝总尺寸S不小于板厚T。厚板T形接头焊接要求。
铝合金焊接缺陷的产生原因及防治措施:铝及铝合金在焊接时容易在焊缝金属部位产生热裂纹。(1)产生热裂纹的原因。铝的线膨胀系数约是钢的两倍,而凝固时收缩率是钢的3倍,因此焊接时会产生较大压力,在焊接某些热处理强化铝合金时,由于熔池中存在许多低熔点共晶化合物,在应力作用下容易产生热裂纹。(2)防止热裂纹的措施(1)合理选择焊丝。对于热裂纹倾向大的铝合金,常采用异质焊丝进行焊接。铝硅合金焊丝SAL 4043焊接时可产生较多低熔点共晶化合物,流动性好,葫芦岛铝镁硅合金6061,对裂纹起到愈合作用,铝镁硅合金6061厂家,焊缝金属具有较高的抗裂性能。
铝合金原材料在焊接全过程中的特性及其焊接难题:1、导热系数非常大,大概为钢的2到4倍,另外耐温性很差,一般铝合金均不耐热,热膨胀系数大,铝镁硅合金6061详情,非常容易造成焊接形变,焊接裂痕趋向也很显著,并且越薄的铝合金板才会难焊接,非常容易焊穿。2、铝合金焊接中非常容易造成出气孔,因为在溶池中的氢不可以在焊缝成形以前排出来就造成了焊缝中存有出气孔。
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