数控铣床加工是一种机加工的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。

数控铣床加工可按粗、精加工分开的原则来划分工序，数控铣床加工，即先粗加工再精加工。按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同。用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间。

普通铣床加工就是直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。改变材料性能的热处理；工件的机械加工等，都属于加工工艺过程。

在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为加工工序。加工工序是工艺过程的基本组成部分。

数控机床加工精度如何保持：

数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度，钻铰定位孔时，数控铣床加工零件， 注意钻孔完成后及时用清理孔内残留铁屑，确保铰孔时不会出现夹刀现象，数控铣床加工厂，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置，需要按照实际情况偏置刀具补偿， 精加工时走刀速度不能够太快，按照3D类型及程序走向，精密数控铣床加工，调试进给。另外加工时，注意夹刀长度，在不碰触工件的情况下刀具装夹越短，以确保工件精度。

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