弊端在于焊接时，焊接处PTFE熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上不能自由流动，这样PTFE板在融合过程中因受到限制而使得PTFE板焊缝处的体积可能会发生变化，出现表面四凸不平，从而使接缝（焊缝）处的力学性能不能满足要求，焊缝不平整。针对这种问题，导丝焊接报价，通过不断的研究和改进，采用对两块PTFE板的对接区进行加热，伊春导丝焊接，同时再对PTFE板2进行双向加压，这样焊接处的PTFE熔体在加热并承受双向压力的条件下能够在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动，从而解决了焊缝处表面凹凸不平的问题。

导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（Shaping Ribbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端 硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成 角的病变。

微束等离子焊接用于生产钢管:采用微束等离子焊接制造钢管具有很多优势:1、 和激光焊接相比对于组对要求宽容降低很多，比激光焊接设备的价格也便宜很多；2、 和TIG焊接比，虽然设备投资贵一些但是电弧更加精密集中，导丝焊接厂家，由于电弧能量集中，导丝焊接详情，所以热影响区更小，热影响区更小，没有咬边现象；3、 和高频焊管相比具有更好的焊接质量。

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