空压机技术人员一直致力于探索降低空气压缩机的方法。目前1好的解决方法就是采用消声器、消声坑道等来降低空气压缩机的噪音。

首先，空压机的主要噪声源是进、排气口，在这些地方应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。

其次，设置空压机消声坑道。消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。

空压机作为通用的机械设备，在工农业生产领域中有着广泛应用。但是作为空压机动力设备的电动机的故障损坏率普遍居高于其它设备的电动机。原因何在?本文将提出有关空压机电动机的损坏原因及如何保护问题的基本概念和论点，希望能起到抛砖引玉的效应，引起空压机制造行业和广大用户的关注，共同参与探讨。

空压机电动机的损坏原因分析

空压机电动机损坏原因是多方面及综合性的。我们深入到空压机工作、生产现场实地进行调查认为，空压机电动机损坏的原因除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与空压机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点：

空压机工作条件要求

空压机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，上门维修空压机，处于无监视操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。

引起压缩机频繁加卸载的原因有哪些呢？

　　1）控制原因

　　众所周知，压缩机的排气压力是控制压缩机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，变频空压机维修，就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低；或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，合肥空压机维修，加卸载就越频繁，空压机故障维修，设备安全运行的隐患就越大。

　　2）系统原因

　　如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑压缩机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与压缩机之间的气体压力在压缩机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与压缩机出口间气量有限，加之系统损失（如过滤器排水带气、冷干机再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，压缩机又重新加载，如此反复。

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