滚塑的产品在成型性方面：

1、制品壁厚均匀，滚塑花盆模具制造商，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品，例如聚乙烯旋转成型制件，壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系，厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或壳体产品，花盆滚塑模具供应商，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。

3、旋转成型制品的尺寸精度较低，其尺寸精度通常为±5%

滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，南京花盆滚塑模具，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

滚塑产品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大，模具不能修改时，需扶工艺角度寻求解决办法。

国内滚塑塑料储罐行业存在的问题

（1）滚塑生产企业设备数量很少，户外花盆滚塑模具，生产规模较小，上下游产品集约化程度低。

（2）研发能力不足，缺乏自己的技术，包括工艺技术，设备及模具制造技术，工程设计能力及产品应用开发技术。

（3）品类不够精细，附加值低，市场竞争力差。

（4）缺乏可靠、高质量的国产原料，大部分仍依赖进口。

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