稳定土拌合站能够用于混凝土的掺合料有很多种粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用，但是粉煤灰是火力发电厂燃煤形成的工业废渣。在其形成过程中一般未采取任何质量控制措施，因此性能指标波动较大，对混凝土的质量稳定不利。此外，不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，稳定土拌合站粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不同。因此，选用粉煤灰应选择相对固定的厂家，并应主要选择大型火力发电厂的粉煤灰，制浆充填站，因为其货源供应充足，质量波动相对较小。混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要，膏体充填站，通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，稳定土拌合站有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。

无论我们对于哪一种产品或者设备的使用，都存在一定的安全隐患，尤其是像用于大型基础设施建设工程及稳定土需求量大等场所的稳定土拌合站这类大型设备，在对其操作时我们需要严格按照要求进行，并且需要掌握一定的安全防范要点。

    对于稳定土拌合站的使用，首先需要进行一定的安装工作，在其安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。其次需要将支腿底部与基础预埋件焊接牢固，并且做好该设备的防风、防雷工作，严禁强力撞击支腿及仓体。第三对于稳定土拌合站设备的使用我们需要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。一旦发现了任何不利于我们操作安全的地方，需要立刻停止运行并加以维修工作。

稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　解决方法是：

　    1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，充填站，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

   　2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，充填站，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

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