燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在空气干燥机内干燥，以得到干的固体。这种烘干设备对操作要求很高，必须是同一种材质，同一厚度的木材填实，中间不允许有任何缝隙，并装满整个箱体才可以使用，所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件，而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设，根本没法用，不一样厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。

产品的质量。

木材烘干机工作原理:

木材进入木材烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。木材烘干机工作流程：内筒----中筒----外筒。各层均装有特殊形状的导料板，木材烘干室制作方法，物料在圆筒旋转力及热风引力作用下沿螺旋导流道运行，使物料在三层圆筒内进行充分热交换。三通道干燥机在刨花干燥、纤维干燥等人造板领域的应用也十分广泛。

木材烘干机的特点

1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

2、 干燥时间短。

3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4、 处理量大，热。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机特点的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。

木材具有较小的密度和较大的强度，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。

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