第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，泰安法兰制造特种设备生产许可证，对拉接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；

E2.2.2.3.1  理化检验仪器

理化检验仪器要求见表E-3。

表E-3 焊接钢管理化检验仪器

 许可级别

 理化检验装置

 A

 化学成分分析仪器，法兰制造特种设备生产许可证取证程序，材料试验机，冲击试验机，落锤试验机，金相显微镜，硬度计

 B

 化学成分分析仪器，材料试验机。

E2.2.2.2  生产设备与工艺装备

制造单位应当具有拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接设备、平头设备、喷码设备。

级埋弧焊钢管的内外焊接设备应为具有自动跟踪装置的双丝或者双丝以上自动埋弧焊焊接设备。

E2.2.7.2  工作场所

原材料库房应当能够适应许可产品的需要，法兰制造特种设备生产许可证怎么办理，不同牌号原料应当分区存放，法兰制造特种设备生产许可证取证代办，离地垛放，不得露天存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。

带金属骨架的聚乙烯管制造单位，其钢丝存放应当有防潮防锈等措施。

级许可制造单位试验室应当取得国家实验室资格认证，并且具有静液压试验专区，其面积不小于150m2。