压铸工艺部分介绍：

内浇口① 金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处向薄壁处填充等。② 选择内浇口位置时，尽可能使金属液流程z短。采用多股内浇口时，要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击，从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些，锌合金压铸件，以保证必要的填充速度，内浇口的设置应便于切除，潍坊压铸件，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。

铝合金压铸机加工的基本工艺流程：

1.仔细阅读图纸，压铸件加工商，将图纸上的基准标出

2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置

3.确定各个基准相互关系，加工和非加工位置对基准的关系

4.确定加工定位面，定位孔和压紧位置，并确定是否需要辅助支撑

5.按每个加工位置公差要求，确定加工刀具类型

6.机床类型的确定

7.加工工艺流程制作

8.确认各个工序之间的工时是否平衡

9.重新阅读图纸，看是否有遗漏位置

压铸的生产工艺介绍：

高压注射导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。通过在分型线上安放排气口的方式可以减少这种问题，不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、抛光。

仪表压铸件-潍坊压铸件-青岛鑫淼金属(查看)由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司是一家从事“压铸铝件,砂铸铝件,重力铸造铝件,铸造铜件,压铸锌合金件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鑫淼金属”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使鑫淼金属在铸件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！