双膜造粒机主要特点是使用两层薄膜来包裹物料,使得物料在干燥过程中能够保持一定的湿度和温度,从而提高了造粒效率和产品质量,它的费用高吗?跟小编一起来看一下吧:
根据不同的型号和配置,双膜造粒机的价格也会有所不同。一般来说,小型的双膜造粒机价格在几万元左右,而大型的双膜造粒机则可能需要几十万元甚至更高。此外,设备的质量、品牌和服务也是影响价格的重要因素。
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在化工、工业、耐材、陶瓷等行业工程施工中,目前大多使用的皆为高精处理能力的搅拌、混合设备,双膜造粒机就是其中的一种。
这种双膜造粒机不论是设备与生产线的配套性还是设备运行生产经济性都是具有相当代表性的处理设备。
化工行业强力混合造粒机-变频调速
1.容易操作;
2.变频调速,抑郁控制颗粒大小;
3.充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能;
4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底夹层,内置水冷循环系统,恒温性能好,提高了颗粒质量;
5.出料口于干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作;
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体的清洗;
7.出料口为圆弧型,了死角。
强力双膜造粒机运用的混合造粒技术运用至化工行业,由于它具有混合快、混合物均匀,物料的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种化工行业的生产中。
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双膜造粒机作用塑料的特性决定了加工的设备,塑料双膜造粒机拉条以后的切粒也是非常重要的一环。
切粒机按其工作方式和作用的不同,可分为热切与冷却两部分,而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式切粒机的选择与塑料颗粒的成色不可分割,知道塑料切粒机的类型合理的配置是非常重要的。
1.塑料造粒机干切工艺:干切粒生产即塑料造粒机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状,然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚乙烯料的混炼切粒。
2.塑料造粒机水环切工艺:水环切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒,并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环,然后水流把粒料带到水分离器脱水,干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。
3.塑料造粒机水下切工艺,水下切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后切成粒料,再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆塑料造粒机混炼原料切粒,用于较大批量生产。
4.塑料造粒机冷切工艺,冷切是指经塑料造粒机混炼塑化后的料,从机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式,适合于聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。塑料造粒机配套是切粒方式之多少?提供各种塑料双膜造粒机配套的切粒机,有简易型、标准型、变频型、全自动型供广大用户选择。
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