除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。

热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，喷砂机生产厂，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，江苏喷砂机，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，喷砂机商家，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。

(2）铜矿砂是从冶炼过程来的矿渣，十分便宜和易耗，非常适合于开放式的打砂，为达到良好的处理效果，一般选用粒径在。6-1.8mm的铜矿砂口。

(3)金属磨料价格使宜，含砂量少，在钢板预处理的车间打砂中应用较多。

钢丸切割作用小，喷砂机厂商，因此可延长设备的使用寿命，但其打砂的粗糙度较小。

钢砂切割作用大，强度低，反弹少，粗糙度适中，成本高。

钢丝切段切割作用大，但粗糙度过大。

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