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  1、空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份，松潘喷塑设备，保养油水分离器。

  2、涂料和稀料中混有水份，需要妥善保管好涂料，防止混入水份。

  3、稀释剂用量过多，只需调整施工配比。

  4、现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光，需要调整室内温度或停止施工。

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考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，喷塑设备生产厂家，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O水洗除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“

 静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，大型喷塑设备，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。