稳定土拌合站对电气方面有一定的要求，稳定土拌合站想要有好的工作效率，一方面机械要保养好，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：

   (1)搅拌站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。

   (2)电气控制系统在搅拌站的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。

水泥是稳定土拌合站工作经常使用到的物料便是水泥或是沙石，这些物料若是投放不当，没有做好保养，对稳定土拌合站的正常运行都是很大的损害，严重时会导致拌合站停机，甚至影响其使用寿命。这就要求操作人员在使用中，要做好稳定土拌合站的物料的保养。

1、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，矿井充填站，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，膏体充填站，秤的计量就可能不准确；

3、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量正确

首先是会呈现气源的毛病 这红毛病首要的就是会发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处置组件这些当地等。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，充填站，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。 还有就是向阀的毛病 因为先导电磁阀的进、排气孔特另外简单被阻塞，就会招致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而形成电路的毛病。这种情况下，咱们要及时的清除。 经过以上的分析，咱们关于安稳定土拌合站长出的毛病以及处理的方法都有了必定的知道。

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