铝合金化学镀镍-镀层外表描摹及硬度

铝合金化学镀镍镀层外表为细密的胞状、非晶态构造。小胞之间有显着的界限，五金电镀加工价格，界限根本为直线，阐明小胞在长大的过程中彼此遭到揉捏而发作了变形，镀层中存在应力。镀层的含磷量为13.1%，镀层硬度可达686HV。

温度是影响铝合金化学镀镍堆积速率的因。化学镀的催化反响通常只能在加热条件下发作，温度增加，离子分散速度加速，反响活性增强，当温度高于50℃时，基体外表才有少数气泡生成，化学镀镍磷合金才能进行，随温度增加基体外表可见显着镀层。反响温度低于80℃时，堆积速率较慢;温度高于80℃，五金电镀，基体外表有很多气泡生成，五金电镀表面处理，堆积速率变快;当温度高于95℃时，镀液发作分解，镀液迅速变黑，产生很多气泡，在烧杯底部呈现黑色堆积。

化学镍电镀加工工艺可堆积在各种资料上，如：钢件、铝合金、塑料、半导体等资料外表。从而提高资料功能。

化学镍电镀加工工艺具有薄膜厚度均匀性，又称化学镀镍。化学镍电镀加工是一种没有电流经过而构成的结膜，所以因为电流分布不均匀，薄膜厚度不会不均匀。只需溶液的成分足够，再加上一定的温度，工件就能够有均匀的厚度，乃至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都能够达到相同的效果。

五金电镀

电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到挨近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨功能。

硫酸盐镀铜工艺流程是怎么样的呢？硫酸盐镀铜工艺属于镀铜工艺中的一种。镀铜工艺包括了：硫酸盐镀铜工艺、无qing镀铜工艺和焦磷酸盐镀铜工艺这几种。不同的镀铜工艺都有自己的优缺点。今天我们我们介绍的硫酸盐镀铜工艺，一般用于塑料电镀、电铸、精饰等方面。硫酸盐镀铜工艺包括装饰层和功能镀层。硫酸盐镀铜工艺具有“成分简单、镀液的整平性好、电流效率较高、沉积速率快、镀层柔韧光亮且与其他金属镀层结合力强、工作时无刺激性气体逸出”等的优点。随着科技的不断进步，新研发的光亮剂促使酸性硫酸盐镀铜层的质量有了较大的提高。那么我们马上来介绍下“硫酸盐镀铜工艺”吧。

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