易切削结构钢

易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、鉍等元素。

这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内，含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑容易碎断，并有利于提高加工表面的质量。

        碳素结构钢碳素结构钢硫、磷等有害杂质含量较少，因而质量较高，碳钢制造加工厂，其强度、塑性、韧性均比碳素结构钢好。主要用于制造较重要的机械零件。碳素结构钢的牌号用两位数字表示，两位数字表示钢中平均含碳量的万分数。如45钢，表示其平均含碳量为0.45%。碳素结构钢又分为普通含锰量(WMn≤0.7%)和较高含锰量(WMn =0.7%～1.2%)两类。含锰量较高的碳素结构钢在两位数字后面加“Mn”字。脱氧方法表示法同碳素结构钢。如65Mn钢，表示钢中平均含碳量为0.65%，并含有较高的锰(WMn=0.7%～1.2%)。   

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机械研磨处理近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。

种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成终的加工要求，大大降低了加工效率。

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