聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：

一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。

二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。

三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，烟台镀铬辊，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。

四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。

五、喷砂后对辊芯清洁处理不，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。

六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大

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滚轮保养及保护方式:

1、 使用前要检查轴承是否正常灵活运转，避免转动不灵带来磨擦伤害

2、 运转前要检测两端荷重下压时是否均一，避免张力撕裂伤害滚轮

3、 压膜轮升温禁忌加速升温，宜采用渐进式升温，以免橡胶适应不良产生意外变化。使用温度不得超过130℃±2。如果温度会超过此标准时要在包胶之前提前通知供应商更改橡胶配方的参数。

4、 停止运转时，应立即解除滚轮的荷重压力，确保滚轮的真圆度及水平度的。

5、 产品检验入库后应与地面保持一定的距离，不宜平面接触地板或有重物压于轮面，镀铬辊厂家，存放方式为架空或是立式倾斜存放。

6、 产品表面不可以接触物体，镀铬辊生产商，否则会影响滚轮的水平度及真圆度。

7、 产品检验入库后再原封包装（牛皮纸+泡沫棉）好存放。

8、 避免产品直接曝露于灯光或是阳光下，以免加速产品的老化过程。

9、 在拆装及运输的过程中避免碰撞。

10 滚轮的清洁方法：无纺布沾工业酒精（乙醇，含量75%±1）轻轻擦拭，保持轮面光滑清洁（禁忌浸泡、淋洗）。

11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。（手摸感觉不到凹痕为准）。因为胶材的压缩变形率大小也会影响压膜质量。

12 暂时停用的滚轮，在卸用后宜开发放式2-3天透气通风，散发滚轮内含渗的余温及化学油品等，然后再用牛皮纸包好，防止外来灰尘等不良物伤害滚轮。

虽然矽胶材质细致、抗热性佳、弹性好，但是机械性能较差，抗拉弹度脆弱，所以设备安装时要小心中心线要勿碰撞，贴膜时要注意电路板不许有重叠在一起的现象，反则会加大压力而撕裂橡胶，同时PCB板前处理酸洗，烘干要完善，否则会产生白点腐蚀橡胶表面等负1面情况发生。

                                                                                              

由于硅橡胶具有无味环保的优点，因此硅胶辊对人体无不良影响，机体反应轻微，镀铬辊供应商，具有良好的生理惰性和生理老化性。和其他高分子材料相比，它的透气性极为，在室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍，具有高透气性能，而且它对气体有选择性，不同的气体其透气性也不同。

　　硅胶辊具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多数有机材料低，因此具有低吸湿性可以长期浸泡水中，物理机械性能补下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作业或潮湿的环境中。由于它具有不粘附性，因此还可起到隔离作用。

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