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这种应力腐蚀断裂有如下三个共同特征：

一，应力一般是拉伸的。拉伸应力愈大，则断裂时间愈短。冷加工后的残余内应力可以达到屈服强度，消除内应力的退火处理是控制应力腐蚀断裂的个有效措施“使用轧制、喷丸、球磨等措施，使表面层有压缩应力，则可降低应力腐蚀断裂趋势。

第二，腐蚀介质是特定的，只有某些金属——介质的组合，才会产生应力腐蚀断裂，例如锅炉不锈钢的碱脆、低碳不锈钢的硝脆、高强度不锈钢钢的氢脆、奥氏体不锈钢的氯脆等。

第三，断裂速度(0.O01～0.3cm/h)远大于没有应力下的腐蚀破坏速度，但又小于单纯的力学断裂速度。断口属于脆断型。

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不锈钢制品加工操作注意事项是什么?

在不锈钢加工中，由于不锈钢材料强度高，切向应力大，塑性变形大，切削力大。另外，材料导热性很差，导致切削温度升高，高温往往集中在靠近切削刃的狭窄区域，山西不锈钢加工生产，从而加速刀具磨损。不锈钢板材加工和部分高温合金不锈钢为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，山西不锈钢加工定制，通常是普通碳钢的数倍。在加工硬化区切削时，刀具寿命缩短。奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢都具有切屑强韧、切削温度高等特点。当强韧性切屑流过前刀面时，会发生粘着、熔合和焊接，不锈钢一般含有高熔点元素、高塑性和高切削温度，使刀具磨损较快，刀具磨削和更换频繁，从而影响生产效率，增加刀具使用成本。

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切削加工性较差是不锈钢的一大问题，山西不锈钢加工报价，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：

1.乳化液：比较常见的冷却方式，冷却、清洗、润滑性能都是比较好的，在不锈钢粗车中经常使用。

2.硫化油：切削过程中可以在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，润滑的作用很好，并有一定的冷却效果，经常用于钻孔、铰孔及攻丝。

3.机油、锭子油等矿物油：虽然润滑性能不错，山西不锈钢加工，但是冷却和渗透性较差，一般用于外圆精车。

在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区，也可以采用高压冷却，喷雾冷却等冷却方式。

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