浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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什么是动力刀座？

伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程，大大降低上下料换机台加工的时间，以及减少人为公差的机会，达到“Do In One”的加工概念。在新世代车铣复合机中，自动化生产线厂家，不论是具分度的C轴头部、副主轴、Y轴等，都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能，因此一款功能性佳、精度高的C轴动力刀塔，将使新世代车铣复合机更臻完善。

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螺纹又是怎样制造出来的?

单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低，无人化加工生产线，有废料产生，浪费原材料。

大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时，必需采用搓丝机搓丝的方法，效率很高，淮安自动化生产线，而且几乎没有废料。在上海紧固件展上，全自动化加工生产线，可以找到的搓丝机生产厂家。

普通螺丝的制作基本分为两道工序，是头部成型，冷镦，温镦或红打工艺;第二是搓丝，就是在道工序的基础上，制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。

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攻丝加工孔尺寸和公差：

切削丝锥底孔尺寸的基本计算：

D = TD - TP

D = 孔径

TD = 名义螺纹直径

TP = 螺距

M10 x 1.5切削丝锥的孔尺寸：

10-1.5=8.5mm

挤压丝锥底孔尺寸的基本计算：

D = TD - (TP/2)

D = 孔径

TD = 名义螺纹直径

TP = 螺距

M10 x 1.5挤压丝锥的钻头尺寸：

10-(1.5/2)=9.3

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