吹灰器技术特点:
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比,具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件,维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,石化厂吹灰器价格,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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空气吹灰器机械和电气维护方法
设备机械部分维护1、 燃气工作压力保证在0.1-0.15MPa之间;2、 管线检测:管线堵塞、泄露均影响脉冲系统的正常工作,设备安装前,应先吹扫干净总管线和每条支管线,安装使用后定期检查并保持管路畅通、密封良好。设备维护设备连接:因现场各种因素影响,可能导致系统某些部位螺纹连接处松动,并进一步影响清灰系统的正常使用,用户应对一下螺纹连接处,定期进行检查。
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如何正确的使用空气激波吹灰器
空气激波吹灰器是一种新型性能的除尘技术,空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰,操作维护都非常简单,受到了广大用户的认可。空气激波吹灰器在运行过程中,会出现一些状况,导致除灰效果很不理想,那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢?
要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性,对于吹灰器有全1面的了解;需要有对吹灰器故障处理的人员,并且要对除灰器进行定期维护与保养;吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况,一定要立即处理,防止对吹灰器造成损坏,石化厂吹灰器安装,甚至对于锅炉的部件也造成损害;维护的人员要经常到现场去巡视一下,保证发生问题可以及时处理;对于吹灰器一定要做好运行记录,并且总结运行经验,制定一个合理的吹灰程序。
大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器,那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢?
1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
2、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
3、如电机负载过重,石化厂吹灰器报价,应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
5、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
正确的对吹灰器进行维护,能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后,一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的,对于机器定期的维护与保养,也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。
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