热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随温度的变化而显著改变。这种特性使其在温度测量和控制系统中有着广泛的应用。根据不同的特性和应用场景，热敏电阻可分为多种类型。
首先，根据温度系数的不同，负温度系数热敏电阻，热敏电阻可分为正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）。PTC的电阻值随温度升高而增大，而NTC的电阻值则随温度升高而减小。
此外，热敏电阻还可按制作材料分类。例如，铂热敏电阻具有较高的精度和稳定性，适用于需要温度测量的场合；氧化锌热敏电阻在温度变化时电阻值变化显著，响应速度快；硅热敏电阻灵敏度高，测量范围宽，广泛应用于温度测量和控制领域；聚合物热敏电阻则具有体积小、重量轻和响应速度快的优点。
后，负温度系数热敏电阻加工，还有复合材料热敏电阻，它采用多种材料复合制作，具有较高的温度系数和较宽的测量范围，可根据需要选择合适的型号进行温度测量和控制。
总的来说，热敏电阻种类繁多，每种类型都有其的特性和适用场景。在选择热敏电阻时，需要根据具体的应用需求和环境条件来确定合适的类型。同时，热敏电阻的灵敏度高、响应速度快、加工方便和价格低廉等特点，使其在温度检测和控制领域具有广阔的应用前景。
负温度系数（NTC）电阻
NTC是NegaTIve Temperature Coefficent 的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，负温度系数热敏电阻订制，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。
它是以锰（Mn）、钴（Co）、镍（Ni）、铝（Al）、锌（Zn）等两种或者两种以上高纯度金属氧化物为主要材料， 经共同沉淀或水热法合成的纳米粉体材料，后经球磨充分混合、静压成型、高温烧结、半导体切片、划片、玻封烧结或环氧包封等封结工艺制成的，接近理论密度结构的，半导体电子陶瓷材料。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，负温度系数热敏电阻厂，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。
它具有电阻值随着温度的变化而相应变化的特性。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。
空调器制热方式有两种：
1.电热，即电流通过电热丝发热，主要使用PTC 发热组件；
2.热泵制热，即气态制冷剂冷凝放热。传统汽车热泵制热是通过发动机曲轴和皮带轮来驱动压缩机进行制热。电动汽车由于没有传统发动机，只能通过电机来驱动压缩机制冷或制热。超率电机能效约为 92%左右，压缩机本身也有能效损失，综合能效应该在 80%以下，而 PTC 加热组件热能效率几乎 100%，而且成本低。
PTC 由于体积小、可随意放置汽车能排线到的任何地方，制热效果更好。实际能效效果远大于传统汽车气态制冷剂冷凝放热和电机驱动压缩机制热。尽管如此，PTC 水暖加热作为目前广泛应用于电动汽车上的采暖方案，但是冬天采暖时对动力电池的消耗极大，严重缩短了电动汽车的续驶里程。因此，热泵空调系统制热能效比远高于 PTC 加热，具有良好的应用前景，未来或许将逐渐替代 PTC 水暖加热方案。
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