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SF双层罐的外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源，保护了土壤和水的生态环境。同时 FRP 外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀而电解腐蚀， 所以使用寿命很短，大型储油罐厂家，根据所处环境只有10年左右的使用年限，并且油罐腐蚀后易产生损裂，导致内部物品的泄漏;而双层罐外部的玻璃纤维外壳是经过特殊工艺喷射成型，保证了外部的完全密封，在使用过程中不会有水气进入内部产生侵蚀，油罐厂家哪家好，同时玻璃纤维是绝缘体，也不会产生电解腐蚀，可保证双层 油罐在通常环境下至少可保证安全使用30年。

SF双层罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该油罐安装便捷，不需要建造地下储油室， 油罐可以直接埋于地下使用，大大缩短了工期，减少了成本投入;对环境的有效保护，免去了后期高额的环保费用。而一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测， 增加了维护时间和成本。

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制作双层油罐要做到以下几点。

1.采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮；

2.油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金，防止金属化；

3.浇注位置和浇注系统设置应金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。通常情况下，我们所说的双层油罐泄露是外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或者检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或者液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。

双层油罐FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而油罐的安全使用。

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油罐厂家防变形措施：

由于油罐是现场安装焊接，施工条件差，运城油罐厂家，且焊缝多，距离近等因素，储油罐厂家，容易引进焊接变形。

大型储油罐罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序，不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标;罐顶由多块瓜皮板和加强筋组成，焊缝一般采用搭接形式，其变形一般是由于焊缝收缩不均匀产生局部较大下凹，瓜皮板数量太少会导致板与板之间形成尖角。

利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形，油罐厂家罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧，然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用。

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