一般引起全自动端子机轴承过热的原因很多，其中常见的原因有以下几种，下面我们来看看吧。

1、轴承盖和轴相互摩擦。由于端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动端子机烧毁。

2、皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。

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   绝缘不良：绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，端子机的接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

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好工艺就用自动焊锡机

生产企业有几种设备是的，但其中一种机器设备是自动焊锡机，它对整个生产领域，起到非常重要的作用，自动焊锡机的出现，对生产工艺提出了更高的要求，而整个生产的工艺对产品的研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用，它可编程的曲线控制，参数设置简便，易操作。自动焊锡机改变了产品工艺上出现的“假焊”的现象，同时也对回流焊工的工艺曲线更加标准，也避免了pcb板上的装贴器件的损伤和焊接出现移位的问题。然而自动焊锡机对生产企业也产生了一定的影响，：因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。.第二：由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是一定选择。对此，我们应该要深入了解自动焊锡机的作用和带来的影响，为企业的今后发展提高良好的机遇和条件

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