一般来讲，砂管材质必须具有高硬度性和高耐磨性，两者缺一不可。因此砂管一般为复合碳化钨材料加工制作而成。通常，硬质合金中，钨作为主要耐磨相以颗粒形式存在，而碳只是作为黏合剂。但这种软金属黏合剂的存在显然对其耐磨性有很大的影响，一般碳的含量应限制在以下。碳化物的形状、尺寸、种类、工艺条件对材料的耐磨性有很大影响。砂管的材质和设计的工艺也必须达到相当高的标准，因此光滑度和耐磨度都很重要。 水切割机的供砂罐提供稳定源源不断的砂，并给予供砂罐的压力使之输送到砂管进行切割，供砂罐与砂管需要稳定的配合，这些因素能够决定水切割设备的使用寿命的长短，其主要影响有以下几点： 1、砂的质量和颗粒的大小，过粗的砂和杂质含量多的砂会加快砂管的磨损让砂管的使用寿命降低。 2、水的质量，硬度，脏度，对没有经过过滤的水在超高压的作用下射出的水流容易散射从而会很快的损伤砂管的内壁同时容易破坏宝石喷嘴。 3、宝石喷嘴的内径和砂管的内径如果比例为的话，切割的能力，对砂管的磨损小，例如：砂管的内径为的话，那么宝石喷嘴的内径好为0.33mm。 4、主要的影响因素是砂管与宝石喷嘴的同心度，如果同心度有偏差哪怕只是很微小的偏差也会导致砂喝水的射生偏斜，会冲击到砂管的内壁，从而快速的磨损砂管，并且会造成切割速度减慢，无力。

通常非砂刀管因素造成的砂刀管异常损坏的情况

1、水质不佳造成宝石异常损坏，因此损坏水刀砂刀管；

2、宝石的设计或宝石座组合制作不佳，水箭不正常；

3、宝石座已耗损造成扰流，水箭不集中；

4、切割的头设计及工作精度不良，宝石每次装置前后仍产生移位，造成水箭中心不正；

5、水沙混合空间设计不良，造成扰流；

6、切割的头设计不良，宝石座固定时受力不一，造成水箭方向偏移，损及砂刀管；

7、切割的头或者宝石座采用的钢材及工艺不过关，使精度变化快速造成水箭偏移。

随着水刀在切割领域的广泛应用，水切割设备的每一个部件也逐渐被大家所熟知。在众多部件当中，有一个部件叫做砂管，砂管较为普遍的叫法是砂管或者沙管，其实为准确的叫法应该是混沙管，这是因为水和砂合成的水流是在沙管中进行。水刀的砂管是形成射流的关键，砂管的结构简单但材质的选择非常的重要，选择好的砂管让切割工作更加流畅。要想真正的了解砂管首先一定要记住它的规格，这是了解一个设备的基本要求。砂管的规格可以根据需求设计定制，标准规格如下：1、砂管的长度：一般砂管长为。长度对于水和砂的混合，聚散有一定的影响。2、砂管的外径：一般的情况下砂管使用6.35mm和7.14mm两种规格。3、砂管的内径：一般的规格为0.76mm、1.02mm。不同的切割精度的要求，采用不同的规格，应该注意的是内径的规格和其他的因素配合使用，例如设备压力的高低、水沙的粗细情况等。砂管是高压水切割设备在切割的时候水沙流射出经过的部分，水和砂从砂管喷嘴以高速喷出作用于切割，因为经过增压之后的水的压力特别的高，水和砂的混流射出速度特别的快，所以其选材十分重要。