荣裕环境工程-不锈钢焊口酸洗钝化

广州荣裕环境工程致力于不锈钢酸洗钝化，不锈钢电解抛光，不锈钢管道酸洗钝化，不锈钢焊口酸洗钝化电话，不锈钢板材酸洗钝化，碳钢酸洗钝化，不锈钢化学清洗钝化等服务，拥有各类进口清洁保养设备，齐全的清洁工具，清洁器具，环保清洁剂，拥有一支经验丰富，技术规范扎实，素质稳定的清洁服务队伍。

不锈钢钝化处理的工艺流程：

1.除油脱脂。采用浸入槽内的方法，脱脂槽由钢板制成，内壁覆盖PVC或聚乙烯。用12~15%的硝S(体积比)在40℃~60℃的温度下进行化学除油处理2~4小时。将管件浸泡在槽内时，应注意放置的位置，避免管内留有空气。浸泡过程中，应上下、前后移动管件，使内腔内的溶液不断更换，以提起果实。如有必要，将管件取出，用水冲洗后再浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。

2.用热水冲洗。从脱脂槽中取出脱脂管件，放入约40℃~60℃的热水槽中浸泡，不锈钢焊口酸洗钝化免费试样，漂洗5~20分钟。

3.用水冲洗。用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力P≥0.1Mpa)。

4.钝化。

荣裕环境工程-不锈钢焊口酸洗钝化

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碳钢酸洗、钝化前的预处理包括：

对制造完工后的耐候钢板刻字或零部件按说明书和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。

将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽Y或清洗剂去除油渍等污物。

清除耐候钢板刻字焊缝两侧异物时，应用钢丝刷，钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水冲刷干净。

当油污严重时则用碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。

对耐候钢板刻字热加工的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝。

制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。

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不锈钢设备制造过程中的化学清洗钝化处理是非常重要的环节，可以有效地提高不锈钢设备的耐腐蚀性和使用寿命。

不锈钢设备制造过程中的化学清洗钝化处理通常包括以下步骤：

切削加工后的清洗及酸洗钝化：不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用X酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。

焊接前后的清洗及酸洗钝化：不锈钢设备制造过程中需要进行焊接，焊接前应对不锈钢表面进行清理，保证表面无油污、氧化物、锈迹等杂质，以提高焊接质量和效率；焊接完成后，应对焊接部位进行酸洗钝化处理，形成一层致密的钝化膜，提高不锈钢设备的耐腐蚀性。

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