氧化铁黄的制法：芳香硝基物氧化法，可同时生产芳香氨基物。

反应条件如下：在反应釜中加入560份水、36.5份32%盐酸、160份铁粉和10份铝的粉。用16～24h向反应釜中加入1460份含有253份5-硝基萘磺酸和8-硝基萘磺酸的水溶液，萘磺酸水溶液pH值为6，温度80～85℃。反应釜内温度在95～100℃，pH值为6～6.5，在此条件下反应2h，加入8份25%氨水，进一步反应4h，过滤，用560份水洗滤饼三次，将水洗后的滤饼与1000份水混合，在95～100℃加热，加入45份32%盐酸，搅拌2h，过滤，将滤饼水洗至无酸，干燥可得160份氧化铁黄颜料，同时得到氨基萘磺酸，收率96%。

氧化铁黄颜料的制作方法

用碱（或氨）中和硫酸y亚铁生成氢氧化亚铁，铁黄颜料厂，以空气氧化氢氧化亚铁制晶种，在晶种存鄙人用空气氧化硫酸y亚铁，反响过程中接连滴加硫酸y亚铁和碱（或氨），坚持必定的亚铁浓度和PH值，通过对色光进展的操控能够得到从淡色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺出产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同，酸性条件下得铁黄晶种，碱性条件下得铁红晶种。和现在老练的铁皮法相比还有较大距离，武汉铁黄，另外它需要耗费很多的碱或氨，出产成本也没有优势。但作为处理钛白副产硫酸y亚铁的有效途径之一，这仍是一套十分值得研究的出产工艺。

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影响铁黄颜料氧化过程的因素：温度

一般要求氧化温度在80~85℃左右，在此温度下形成铁黄颜色的饱和度好、色泽鲜艳。如温度过高，造成氧化周期短，铁黄颜料批发，单位产量低，而且色光易带红相。维持较低温度，使氧化过程延长，色光达不到要求，而且颜色易萎暗。

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