烟气余热回收器-烟气降温器-500℃烟气余热回收器

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,500℃烟气余热回收器,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器(余热锅炉)






       热管是一种具有高导热性能的传热组件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,烟气余热回收器原理,取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器






热风型高温烟气降温器







  超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     翅片管散热器的优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个行业。钢铝复合管散热器具有其它类型设备和铝设备的高导热性能,在的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。产品外壳是锅炉板,6~16mm的厚度,里面的超导热管是钼铬合金的,而且做了防腐处理 ,使用寿命可达到8-10年。可节能5%~15%,设备投资回收时间短,3~8个月就能收回全部投资。



热水型高温烟气降温器 





热风型高温烟气降温器





热管式低温烟气GGH消白装置







超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

    热管是由钢、铜、铝及其它合金管等内灌充导热介质、无机高纯气体密封而成,管内的工 作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,具有超常的热活性和热敏感性, 遇热而吸,烟气余热回收器,遇冷而放。这种热超导工质在一定温度(60℃)下被活,并以分子震荡相变形 式来传递热量,它强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右,传导温度 没有衰减并能以极快的速度传递


热水型高温烟气降温器




热风型高温烟气降温器




热管式蒸汽发生器






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