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超大弹簧你知道他用在哪里吗?

超大弹簧制造过程,场面很壮观,这么大的弹簧运用的地方也非比寻常——航母。下面是它的制作过程。

卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制造的道工序,也是重要的工序,卷制的精度对整个制造过程起着极为重要的作用,它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率。

弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴电脑弹簧机无心轴电脑弹簧机卷制弹簧。

卷制方式有单个卷制和多个连续卷制。单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等;多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧,然后按尺寸分别切断成单个弹簧。

为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度,在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时,必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量。

影响回弹量的因素很多,主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。

回弹量与材料的抗拉强度fb成正比,与弹性模量E成反比,σ/E愈大,则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时,回弹量也不稳定。

弹簧的旋绕比和节距越大,塑性变形就越小,内应力就越不稳定,弹簧直径和节距的度就越难控制。因此,在卷制旋绕比和节距大的弹簧时,各工序的操作应特别注意。例如,倒车时速度要慢,搬运卷好的弹簧毛坯时要轻,在去应力退火前尽量少移动等。对于旋绕比大的弹簧毛坯,i好在卷制完毕后固定,随心轴同时进行去应力退火后,再从心轴上取下。



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视频作者:东莞市西田机械有限公司






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弹簧机刀具用途

弹簧机i刀具主要有:送线轮、导线板、芯棒(或芯轴/辅助芯)、曲线规、切刀、辅助刀和节距刀等,每种弹簧机刀具起到不同的功能。新达自动化给大家简单介绍各种弹簧机刀具的左右。

1、送线轮:提供送线的动力,使弹簧材料能够地向前/向后送线等。 

2、导线板:实现角度的平稳送线和起到部分的校直作用等。 

3、芯棒/芯轴:辅助切断。 

4、曲线规:控制弹簧成形的形状和外径大小等。

5、切刀:切断。

6、辅助刀:辅助弹簧成形。

7、节距刀:即压簧机上的螺距刀,辅助压线和控制弹簧节距/螺距的作用等。

有关“弹簧机i刀具的不同用途”就简单说到这里,希望对大家有帮助。西田机械生产制造弹簧机、电脑弹簧机、数控弹簧机、万能弹簧机、高速弹簧机、无凸轮弹簧机等设备,欢迎咨询订购。



西田教你如何防止弹簧不到位小诀窍

在实际工作中,压簧即使受到超出材料弹性限以外的力,也应能维持它的工作长度。因此,成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量,可避免簧不到位,以免簧圈并紧时发生危险应力,导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中,特别是需经淬硬和回火工艺,一定要将工件横置(卧)在炉内,以防止弹簧因自重作用而变短导致作业不到位。

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