涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

原因：

  1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

  2.涂料和稀料中混有水份。

  3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

  4.现场环境湿度大，漳州喷塑设备，大于90%，涂层极易发白失光。

  5.现场温度太低，干燥太慢，喷塑流水线设备，水聚在表层造成失光。

解决方法

  1.清理好被涂物表面的杂质。

  2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

  3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

  4.调整室内温度或停止施工。

  5.施工环境温度一般在10度以上。

涂装生产线很多人不是很熟悉的，在这里的人士介绍，喷塑环保设备，所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的表面进行涂抹相应的保护层，在过去的时候都采用的是手工制作的，但是现在随着社会的发展，已经开始是自动化了，这样的话，涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了。

在使用涂装生产线的时候，是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散，同时也有很多的灰层会落入到漆槽内，为了能够避免这样的情况发生，在实际工作的时候，浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，喷塑设备价格，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。