钢桶的涂装方法

钢桶成型后，已经成为一个可以实用的钢桶，但为了增加其美观及防腐蚀能力，还必须给其进行涂装处理，常州20升钢桶，这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。

国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量，20升闭口钢桶，增强钢桶抗腐蚀能力。

涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几

在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以保证涂装质量，提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品，也可采用人工擦桶的办法，有效降低成本。

涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法，利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。

钢桶涂料干燥时间测定

涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后，经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用，形成固体薄膜，这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段：

(1)表干：涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时，称为表干。表干时间的测定方法有两种，即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球，20升钢桶供应，嘴距棉球10～15cm，水平方向轻吹棉球，如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝，则认为已经表干粘，但无涂料粘在手上，则也认为达到表干了。

(2)实干：涂膜从流体至全部形成固体膜层时，称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法：用保险刀片在样板上能刮起涂膜，而涂膜底层无粘着现象，即认为涂膜已实于。

钢桶内涂的确定用户可以由铁桶供应商提供各种内涂的样板，在所要求的z高温度、长时间、以及其它各种可能情况下进行用户产品浸泡试验，分析涂层是否变化后，用户确定适合的内涂层。 闭口桶螺圈内衬圈应根据用户盛装产品而确定，20升开口钢桶，采用不同材料。用户可以由钢桶供应商提供不同材料衬圈进行浸泡，分析其溶涨变形情况后确定。 第一次用桶用户选用铁桶程序 1） 用户和铁桶钢桶供应商初步洽谈，或前期准备式作； 2）送小样用户多次确认，用户提意见和建议； 3）小批量试用，用户再次确认，并提意见和建议； 4）中批量试用至成批供桶。 5．开口桶密封性能商检证书 如客户需用53、55加仑开口桶盛装油漆、胶状物或液体类产品出口，需向制桶厂索取开口桶液密性能商检证

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