喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

压力喷雾干燥机----优点

●由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

●在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，血浆血球喷雾干燥机，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减尘飞扬，改善劳动环境。

●压力喷雾干燥机使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）简介

 江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法，江苏博鸿提供附聚颗粒，其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒，其具备对活性物质，如香料的高负载性。应当将活性物质（香料)加入附聚颗粒使它们在终使用前不会提前释放或蒸发。

二、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）设备优势

 江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心，并且由此根据本发明得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地，使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚，而是通过只在流化床额外加入适当 的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或构件特别适用于喷洒粘合液。此外，明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。

三、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）雾化喷嘴

 上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或构件由环形管线构成，喷嘴或沿该管线均匀分布。喷嘴或构件是同心环形管线或具备喷头或的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或的均匀性。在目前描述的喷嘴或雾化构件的情况下，喷嘴或可被单独调节，因此，例如可以单独调节和设定喷嘴或压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外，内置流 化床上喷嘴或构件的这种设计有助于流化，这有利于得到大附聚颗粒。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷粉塔----设备工艺介绍

喷粉塔为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

以牛骨为主要原料，研制牛骨胶原蛋白。通过对喷雾干燥前牛骨酶解液的活性测定，喷雾干燥时进料速度、进风温度测定，喷雾干燥后牛骨多肽粉水分含量测定、水分活度测定、溶解度的测定和颗粒分布测定，喷雾干燥前牛骨酶解液多肽液的总能力为总能力的89.36%，喷雾干燥机进风温度为150℃，进料速度为50 r/min，。

空气过滤系统:    初、中、高温空气过滤器，压差显示

加热系统:        间接式热风炉

介质循环系统:    送、引风机开式循环

供料系统:        螺杆泵可调式自动供料

除尘系统:        塔底+二级旋风+水膜除尘

控制系统:        PLC+程序控制（触摸屏）

二、喷粉塔----工作原理

    空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

1、同样的干燥能力（水份蒸发量），在相同的情况下第三代喷雾干燥机的塔体体积只有普通喷雾干燥塔体体积的1/10左右；设备占地面积与工程造价相对普通干燥器少了许多。

2、喷嘴、结构简单、不易堵塞、便于维修更换，通过调节可以造出不同粒度的产品。

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