轧机的辊缝弹跳量与轧制力的联系曲线称为轧机弹性曲线。此曲线的斜率(k)称为轧机刚性系数，在其直线有些含义为发生单位弹跳量所需的轧制力。图2中的为空载辊缝的实测值，但经常用的是由曲线的直线部格外推而得到的空载设定辊缝S0。

四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，铝轧机出厂价，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占 40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。

影响轧机刚性系数的主要要素是轧机构造、尺度，特别是辊系尺度。轧制条件如轧制速度和板宽也有影响:前者使油膜轴承的油膜厚度改动；后者影响辊系变形。实践使用经常把轧机刚性系数定为常数，按不一样轧制条件作恰当批改。

?四辊轧机的操作要点主要有以下这些，为：

(1)对设备的运转部分，还有其它部位，都要认真仔细检查，润滑部分要按照规定加注润滑油。

(2)轧辊要做好准备工作，以便日常使用。

(3)根据来料的材质，铝轧机生产厂家，以及四辊轧机的轧制能力，来确定适当的道次和压下量。

(4)轧制前应对轧辊进行预热，轧制时应随时注意轧制情况，如有问题应及时处理，以避免出现一些质量缺陷。

(5)压下螺丝调整时，两边的调整量要相等，以免轧件发生侧弯现象。

(6)压下时，应以静压为主，动压为辅，但是要注意静压时间不能超过三分钟，以防损坏设备。

(7)轧机工作时不能离人，以防出现问题。

(8)轧机的主要技术参数应符合规定要求，设备严禁超负荷运行。

(9)轧辊表面不能有任何磨损，否则会影响到轧件质量，以及轧件的尺寸精度等方面。如有应立即更换，铝轧机制造商，更换好以后要让设备空运转二到三分钟。

(10)停车时应将压下螺丝松开，然后顶开工作辊，以免对设备造成损坏。

(11)轧制好的成品，铝轧机，或者是半成品，应分开分批堆放。

   对于轧机来说，轧辊可以说非常重要的组成部件，其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行，所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养，排除一切不利因素。

   轧机轧辊轴承的润滑，原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。而它所采用的润滑方式一般都是脂润滑，因为脂润滑的润滑脂兼有密封作用，且密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便。

   若是轧机在常规转速下运转的话，可以通过压力供油润滑其轧辊轴承；但对于高速转动的轧机轧辊轴承，或是轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，还有喷油润滑更为适合。

   在轧机使用过程中，为了能有效的延长轧机轧辊轴承的使用寿命，应该对其加强维护和监测。一方面要保持润滑油路通畅，另一方面则是定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。

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