1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好，DT型凸轮图纸，导致凸轮不具抗磨性，终导致凸轮分割器瘫痪。
2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格，直接导致硬度不够，继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。
3、自动化机械厂家为了降低成本，在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量，导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损，导致导致凸轮分割器瘫痪。所以，请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确，以防不必要的麻烦发生。
DT型凸轮
凸轮分割器特点
1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，DT型凸轮加工，噪声低。4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤± 50〃。高者可达≤± 30〃。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，DT型凸轮维修，可实现高速，达 900rPm。6、寿命长：分割器标准使用寿命为 12000小时
DT型凸轮
粘着磨损（胶合）
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时，工作表面温度变高，使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形，并导致凸轮副材料产生粘焊现象，并因相对滑动使粘焊处被撕脱，在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损，通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒，使工作表面上的材料脱落，称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质，都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹，DT型凸轮，痕迹峰脊与从动件工作表面相对运动时，对系统附加高频激振源，严重时会导致强烈振动和有害噪声。
DT型凸轮
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