2.陶瓷载体往往需要在其表面涂覆一层泥料，简称植皮。目前在小型陶瓷载体上植皮时一般是通过人工实现的，但是手工的方式往往会造成植皮均匀度不够，载体两端和中间的厚度不同，导致需要重新加工或者直接成为不良品，效率较低，且成本高。

3.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于陶瓷载体的植皮机，本实用新型结构紧凑，南通碳化硅植皮机，能够适应多种不同直径的陶瓷载体，植皮均匀，。

1.一种蜂窝陶瓷载体立式自动植皮装置，包括：

主机架，用于装配各组件；

同心转动模组，竖直设置于所述主机架处，待加工的蜂窝陶瓷载体夹持在同心转动模组的上下模之间；

刀架模组，碳化硅植皮机尺寸，竖直设置于所述同心转动模组的侧面，所述刀架模组中的的刀口平行于所述蜂窝陶瓷载体的轴线方向，所述的内部具有中空的腔体，腔体的一侧具有供料口，另一侧设置有出料口且为刀口所设位置；

液压供料组件，通过浆料输送管与所述刀架模组中的相连用于高压供料。

5.根据权利要求4所述的蜂窝陶瓷载体立式自动植皮装置，其特征在于，装置还包括载体定位模组，所述载体定位模组包括相对设置的两个直线伺服电机，直线伺服电机的设置高度位于上料时下模的上表面所在高度，直线伺服电机的导轨的顶端固定有顶推块，所述顶推块朝向所述蜂窝陶瓷载体的一侧具有弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧形面与所述蜂窝陶瓷载体的外缘相适应，所述顶推块的厚度为2~3cm，水平气缸动作后所述顶推块同时接触所述下模与所述蜂窝陶瓷载体的边缘。




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